DF-Membrantrockner ECOTROC MT 400 / 400 l/min

Strom- und wartungsfreie sichere Drucklufttrocknung
DF-Industrie-Membrantrockner ECOTROC MT 400

Wasser bzw. Feuchtigkeit in der Druckluft schadet Anlagen, Maschinen und pneumatischen Steuerungen. Korrosion und Bakterienherde können schnell entstehen. Vorbeugend muss Druckluft daher immer aufbereitet werden und das am besten mit geringsten Kosten. ECOTROC® MT ist die kompakteste DF-Lösung, um Druckluft bedarfsgerecht zu trocknen. Membrantrockner benötigen keinen Strom und sind nahezu wartungsfrei. Außerdem bereiten sie die Druckluft nur auf, wenn diese benötigt wird und dies in der erforderlichen Qualität. Die kompakte Bauweise erscheint prädestiniert für mobile, aber auch stationäre Anwendungen am „Point of Use“. Ob in einem Dentallabor, an einem Analysator oder an einer Druckmaschine in einer Werkshalle: ECOTROC® MT leistet überall beste Arbeit, jederzeit.

Technische Daten:

Alle Angaben bezogen auf 7 bar ü und einen Eintrittstaupunkt von +35°C
Eine 0,01 Mikron Filtration vor der Membrane ist zwingend erforderlich -> siehe DF-Industrie-Mikrofilter Typ SMA

Der ECOTROC® MT Plus-Effekt +++
+ einfache & schnelle Installation
+ keine beweglichen Teile, kein Verschleiß
+ einfachste und preiswerteste Wartung (nur Schutzfilterwechsel notwendig)
+ geringer Spülluftbedarf
+ hochwirtschaftliches Konzept für kleinere Volumenströme
+ robuste, langlebige Ausführung
+ schnelle Ansprechzeit
+ keine Kondensatableitung notwendig
+ keine Reduzierung des Sauerstoffgehalts
+ Anwendung auch in Ex-geschützten Bereichen
+ kein Elektroanschluss notwendig
+ Dauerbetrieb möglich
+ leise Strömungsgeräusch

Der Weg der Druckluft durch den Membrantrockner
Die Druckluft durchströmt das Innenrohr und wird von dort in der Bodenzone in das Membranelement umgelenkt. Die noch feuchte Druckluft fließt innen durch die selektiven Hohlfasermembranen des Membranelements. Spülluft wird kontinuierlich im Austrittsbereich des Membranelements zur Trocknung abgezweigt und durch eine spezifische Düsenöffnung auf atmosphärischen Druck entspannt. Durch diesen physikalischen Effekt ist die Spülluft nun wesentlich trockener, da sich die Feuchte pro Volumen betrachtet in der Druckluft nun auf ein wesentlich größeres Volumen verteilt. Die trockene Spülluft strömt dabei über die Außenseite der Membrane. Es bewegen sich, nur durch die Membranwand getrennt, zwei Luftströme im Gegenstrom mit unterschiedlichem Feuchtigkeitsgehalt durch das Membranelement. Wegen des unterschiedlichen Feuchtigkeitsgehaltes diffundiert aus der Druckluft deren Feuchtigkeit in die Spülluft. Die so aufbereitete Druckluft verlässt nun getrocknet den Membrantrockner.

Anwendungen:

• Instrumentenluft
• pneumatische Steuerungen
• Laborluft
• Analysatoren
• Ozongeneratoren
• Präzisions-Pneumatikinstrumente
• Laseranwendungen
• Lackieranlagen
• elektrische Schaltschränke und Rohre
• Verpackungsmaschinen
• Druckmaschinen
• CNC-Anlagen
• Robotertechnik
• Elektronik & Telekommunikation
• u. v. m.

Variabel einsetzbar für verschiedene Taupunktanforderungen

• Der gewünschte Taupunkt am Austritt des Membrantrockners kann den gewünschten Bedingungen des Betreibers angepasst werden.

Typische Taupunkte am Austritt eines ECOTROC® MT

• Taupunkte von +0°C bis +6°C werden typischerweise von Kältetrocknern erreicht.
  Diese Anwendung findet meistens in Industriebetrieben statt.
• Taupunkte ab -20°C werden häufig in der medizinischen Druckluft oder Prozessluft benötigt.
• Ein Taupunkt ab -40°C steht für hoch qualitative Instrumentenluft.