BEKO Adsorptionstrockner DRYPOINT AC 122kaltregenerierend

Stabile, definierte Druckluft-Qualität ist eine wichtige Voraussetzung für reibungslose, wirtschaftliche Produktionsabläufe.

BEKO bietet für jedes Anforderungsprofil leistungsfähige Komponenten und Systeme der DruckluftAufbereitung und des -Transports. Dazu gehört auch ein umfassendes Adsorptionstrockner-Programm unter dem Markennamen DRYPOINT® AC. DRYPOINT® AC wird dort eingesetzt, wo konstant hohe Druckluft-Qualität mit konstantem Trocknungsgrad benötigt wird. DRYPOINT® AC stellt eine echte Systemlösung dar: Die in-line Integration von CLEARPOINT® Druckluft-Filtern in Kombination mit BEKOMAT® Kondensatableitern (OPTION) geben ein Plus an Sicherheit.

Technische Daten:

Korrekturfaktoren Druck/Temperatur:

Vorteile:

• DEUTLICHE SENKUNG DER BETRIEBSKOSTEN:

  Strömungsoptimierte CLEARPOINT® Druckluft-Filterund energiesparende, über optionale Software zuschaltbare Kompressorgleichlaufsteuerung senken die Kosten. Während der Kompressorstillstandzeit entweicht keine Regenerationsluft aus dem System.

• HOHE BETRIEBSSICHERHEIT:

  Ein Adsorptionstrockner, der hinter einem Kessel installiert wird, wird in der Regel größer ausgelegt, um die Gefahr einer Überladung im Kompressorgleichlauf auszuschließen. DRYPOINT® AC – hinter dem Kessel installiert – ist wesentlich wirtschaftlicher und systembedingt sicher. Das optionale Energie-Management ermittelt aus den Stationsdaten automatisch die Nachlaufzeit (Delay-Zeit). In dieser Zeit bleibt der Trockner aktiv. Überladungsrisiken entfallen, die Überdimensionierung von Komponenten ist nicht notwendig.

  Am Vorfilter leitet ein BEKOMAT® 20 FM (OPTION) das Kondensat ab. Alternativ kann auch das integrierte Magnetventil genutzt werden. Das in Kartuschen gefüllte Trockenmittel ist sofort einsatzbereit. Dadurch ist der Trockenmittelwechsel eine schnelle und sichere Angelegenheit.

  Das Trockenmittel ist mit einer Feder in der Kartusche vorgespannt. Diese Konstruktion vermeidet:
  – Funktionsbeeinträchtigungen durch Bypassbildung
  – Vorzeitigen Verschleiß durch Trockenmittelabrieb, insbesondere bei pulsierenden Volumenströmen (Kolbenkompressor)

  Die Kartuschen sind mit integriertem Staubfilter ausgerüstet.

  Funktionsüberwachung und Steuerung durch intelligenten Prozessor. Integrierte Features (Beispiele):
  – Spannungsversorgung
  – Regeneration links/rechts
  – Magnetventile und Elektronik
  – Potenzialfreier Kontakt zur Störmeldeanzeige an einer Leitwarte

  Fehlermeldung am Display.

  Memory-Funktion: Betriebsdaten werden bei Ausfall der Netzspannung gespeichert. Der Trocknungszyklus wird nach Reaktivierung im betriebssicheren Modus beendet.

• BESONDERS SERVICEFREUNDLICH:

  Die elektronische Steuerung enthält ein integriertes Servicemodul mit einer automatischen Serviceintervall-Anzeige und einer PC-Schnittstelle zur Fernüberwachung und Fehlerdiagnose.

  Der Trockenmittelwechsel ist durch die Kartuschen einfach und schnell vollzogen – ohne Lösen der Druckluft-Leitung.

  Mit dem DRYPOINT® AC von BEKO wird der Wartungsaufwand im Vergleich zu konventionellen Trocknern um bis zu 75 % reduziert.

• EINFACHE INSTALLATION:

  DRYPOINT® AC sind serienmäßig auf die unterschiedlichsten Installations- und Einbaubedingungen vorbereitet.

  Breitband-Netzteil für 100-240 VAC, 12-24 VDC, 50-60 Hz.

  Symmetrischer Multiport-Verteiler für Druckluft-Eintritt links oder rechts.

  Installation des Eintrittfilters seitlich, vor oder hinter dem Trockner.

  Trockner-Montage waagerecht oder senkrecht.

• KONZEPTION MASSGESCHNEIDERT:

  DRYPOINT® AC Trockner können schnell und unkompliziert geänderten Betriebsbedingungen angepasst werden.

  PC-Programm zur Überwachung und Anpassung der Betriebsweise, mit integriertem Energie-Management und externer Alarmfunktion.

  Umfangreiches CLEARPOINT® Filterprogramm.

  Einfachste Anpassung an veränderte Drücke durch leicht zugängliche Regenerationsluftdüse.

  Optionale Anfahrvorrichtung.